“三分设计，七分安装”。抗震支架的安装质量直接关系到其抗震性能。规范的施工流程是确保工程质量的唯一途径。

一、施工前期准备

1. 技术交底： 组织设计、施工、监理方进行详细的技术交底，明确设计意图、规范要求和施工难点。

2. BIM深化： 基于综合管线BIM模型，导出抗震支架的精准定位图、节点大样图，指导现场施工。

3. 材料检验： 所有进场抗震支架组件（型钢、连接件、锚栓等）必须提供材质证明、检测报告，并现场抽样检查，杜绝不合格产品。

二、安装施工流程与要点

1. 测量定位： 根据深化图纸，在现场精确放线，标出锚栓孔位、支架安装位置。

2. 锚栓固定： 使用专用后扩底锚栓或化学锚栓，严格按厂家要求的钻孔直径、深度和清孔程序操作。这是整个系统受力的根本。

3. 支架组装： 按设计型号将C型槽钢、连接件、抗震斜撑等在地面预组装，确保铰链转动灵活，螺丝扭矩达到设计要求。

4. 支架安装： 将组装好的支架与锚固件连接，并固定管线。注意所有螺丝必须安装弹簧螺母和垫圈，防止松脱。

5. 成品保护： 安装完成后，对螺纹连接处、镀锌层等做好保护，防止后续作业造成损坏。

三、常见质量通病与防治

• 通病1： 锚栓打在砖墙或结构空洞上。

  • 防治： 使用钢筋扫描仪避开钢筋，确保锚固在实心混凝土结构中。

• 通病2： 斜撑角度过大或过小，影响受力。

  • 防治： 严格控制斜撑与垂直线的角度在45°左右，最大不超过60°。

• 通病3： 连接螺丝未拧紧或未安装弹簧螺母。

  • 防治： 使用扭矩扳手，并安排专人进行复查。

四、竣工验收

验收需依据设计图纸和GB 50981规范，重点检查：

• 型号、规格、安装位置是否正确。

• 所有连接是否牢固可靠，螺纹露出螺母长度是否合适。

• 斜撑角度和安装方向是否符合设计要求。

• 是否有完整的安装记录和材料报验文件。

总结： 只有将规范的流程、合格的材料和精细的施工相结合，才能将图纸上的设计转化为真正经得起地震考验的抗震工程。